江苏常州精密伺服压力机的介绍如下

精密数控伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。

伺服压装机实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格

*实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现智能压装机，螺柱压装机，气动压装机，马达压装机一机多用和柔性组线.

江苏常州精密伺服压力机程序模式：
1）压力模式压力头由上而下压装作业；

2）拉力模式压力头由下而上拉力作业

压装模式：
1）恒定压装速度，设定精确位置停止；

2）恒定压装速度，设定精确压力停止；
3）恒定压装速度，设定精确位移停止；
4）恒定压装速度，I/O触发停止；
5）压力/位移，两段式压装模式；
6）压力/压力，两段式压装模式；
7）压力/位置，两段式压装模式。

伺服压装机优点：
1、环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。
2、质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；
3、参数报表储存功能：电子压力机内置压力传感器，通过RS232通迅接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机里（需安装相关软件）。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。
4、触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。
5、自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。
伺服压装机应用领域：因其速度可调整，压力可控，行程可控，传动精度高、刚性好，节能环保，可视可控性好，广泛应用于汽车发动机，转向器，车桥，离合器，电机，水泵，特种装备机构，电子元件装配等制造领域；是汽车，家电，马达，航空，电子，特种装备等行业理想装配、检测装备。伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。

电子压力机又名伺服压力机、伺服冲床、电子冲床由伺服马达驱动精密滚珠丝杠实施精密压装作业；

程序模式：1）压力模式压力头由上而下压装作业；

2）拉力模式压力头由下而上拉力作业

压装模式：1）恒定压装速度，设定精确位置停止；

2）恒定压装速度，设定精确压力停止；

3）恒定压装速度，设定精确位移停止；

4）恒定压装速度，I/O触发停止；

5）压力/位移，两段式压装模式；

6）压力/压力，两段式压装模式；

7）压力/位置，两段式压装模式。

环保、节能、安全：通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障护电路，可选择安全光栅与I/O接口通迅。

质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；

参数报表储存功能：电子压力机内置压力传感器，通过RS232通迅接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机里（需安装相关软件）。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

触摸式控制屏：人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。

自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便与其它设备全自动化的整合；

苏州布斯威机械设备有限公司坐落在江苏昆山。在精密压装行业沉淀积累了丰富的经验，创新能力强，拥有雄厚的技术研发团队，在智能化、自动化压装和液压机械行业有一定的影响力。

我公司是以精密数控油压机/电液压力机，电子压力机、精密伺服压力机、单柱/四柱型油压机、液压切边机、MIM整形机、衬套压装机、油压裁切机、油压热压机、气压机、气液增压机、轴承压装机等精密压装机的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计，自动化设计，以满足不同客户的多元化使用需求。广泛运用于电子、电气、汽车部件、五金、塑料、压铸、电器、电机及科研单位。

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