轴承压装机是保证轴承压装质量的关键设备,设备状态直接影响质量和记录的准确性,必须加强日常的设备检查和保养维修,轴承压装机建立开工前检查制度,螺栓松动及时紧固。有关监督管理部门亦应对机技术状态进行日常的监督检查,以保证压装机在良好技术状态下进行。
　　采用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒2000次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
　　在使用轴承压装机的时候会出现流量不稳定的情况，这也可能是大家都遇到的情况。一般来说，轴承压装机流量不稳定的主要原因是节流孔堵塞或锁紧装置松动、油温过高或负载压力变化。今天小编为大家具体分析下原因。
　　①轴承压装机的油不经过滤，油中的杂质会积聚并粘附在节流通道的管壁之上，从而减小流通面积，减缓执行机构的速度，堵塞流动。
　　②由于压装机的振动或其他原因，调节锁紧节流阀之后，锁紧螺栓松动，支撑套之上的调节杆松动，从而改变节流阀的开度，引起流量变化。
　　③节流阀芯采用间隙密封时，是有泄漏量的。由于磨损，配合间隙增大，泄漏量也增大，特别是流量小时，直接会影响流量的稳定性。
　　④当压力油通过节流间隙时，会产生压力损失，使轴承压装机的油温局部增加，油氧化变质，橡胶、碳渣或沥青等杂物在节流口处分离，附着在节流管壁之上，减少流通面积，甚至堵塞有效的流体道路。
　　若出现轴承压装机流量不稳定时那就看看上述所说，希望对你有所帮助！如若还不够清楚的可以直接联系我们客服进行详谈！